扁平電纜是標準組織生產，適用交流額定電壓450V/70V及以下的移動式電氣設備中，扁型結構特別適用于頻繁彎曲的場合，不扭結，折疊整齊，如行車。
 

　　各類扁平電纜成型方法都有其適用范圍和優缺點，在生產中采用何種成型方法取決于絕緣材料的加工性能。有些規格的電纜可以采用二種成型方法，如UL2651可以采用直接擠出法也可采用層壓法;
 

　　而有些只能采用一種成型方法，如UL2468和UL2877只能用直接擠出法，UL2902只能用粘結法。各種UL規格成型方法在UL文件中都有明確的規定。
 

　　要生產出合格的電纜，除了根據絕緣的加工性能選擇合適的加工方法外，在成型時還有許多具體的工藝問題(有些是成型*的，有些是普通電纜生產中會碰到的)必須解決，否則，雖然產品外形相似而電氣性能達不到要求，還是無法使用。
 

　　中心距超過要求，導線嚴重偏心，絕緣電阻低和長度短等是生產中經常遇到的問題。塑料的線膨脹系數較大，軟聚氯乙烯為7.0~25X10/℃。
 

　　隨著環境溫度變化，中心距尺寸也要隨之變化，當成型模具按要求加土后，就無法跟隨溫度而變化。為了操作方便和降低模具成本，扁平電纜須在溫度變化較小的環境下成型，車間溫度應控制在15~25℃之間。
 

　　扁平電纜的尺寸精度基本上由模具精度來保證。模具的尺寸公差、表面粗糙度及形位公差要求都很高，導致模具成本很高，通用性差。設計模具時，除了考慮保證成品的精度外，還要考慮加土、安裝的工藝性。