扁平電纜是標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，適用交流額定電壓450V/70V及以下的移動式電氣設(shè)備中，扁型結(jié)構(gòu)特別適用于頻繁彎曲的場合，不扭結(jié)，折疊整齊，如行車。YB、YBF、YBZ三大類產(chǎn)品均能滿足各種場合的需要。適用于發(fā)電、冶金、化工、港口等惡劣環(huán)境下移動電器設(shè)備之間電器連接。
 

　　下面讓我們一起來了解一下扁平電纜成型法
 

　　扁平電纜作為一種多芯電纜首先被應(yīng)用在電子計算機(jī)及電子儀器中，由于它易彎曲、布線空間小等優(yōu)點(diǎn)，所以在電話機(jī)、錄音機(jī)等民用電器中也得到廣泛的應(yīng)用。為了滿足不同使用要求，正在不斷地開發(fā)一些新型扁平電纜。絕緣移位連接器的應(yīng)用使扁平電纜的端接極為方便可靠，同時也對扁平電纜的線間中心距公差、中心距累積誤差及絕緣厚度等幾何尺寸提出了較高的要求，從而使扁平電纜的制造增加了難度。
 

　　扁平電纜的生產(chǎn)流程與塑料布線的生產(chǎn)流程基本相似。扁平電纜成型機(jī)組中，除增加一個與絕緣材料加工主藝相關(guān)的扁平電纜成型裝置外，多頭放線架、冷卻水槽、火花檢測器、牽引器及成圈機(jī)等設(shè)備與塑料布線生產(chǎn)中采用的設(shè)備也基本相似。
 

　　扁平電纜的成型法是把一群按一定間距均勻排列的芯線夾在二片塑料薄膜之間，通過一定手段把三者粘結(jié)成扁平電纜。在成型時要解決二個問題，一是如何產(chǎn)生二層能相互粘結(jié)或融結(jié)的塑料薄膜，另一個是保證一群導(dǎo)線始終保持一定間距并均勻排列。
 

　　扁平電纜的絕緣有軟聚氯乙烯、聚酯和氟塑料等，這些高分子化合物的加工性能各不相同，必須采用不同的加工方法才能使它們成型。人們研制了多種扁平電纜成型機(jī)，盡管各家的成型方法各具特色，但基本上可分成四大類。
 

　　1.直接擠出法。采用塑料擠出機(jī)直接用模具擠出扁平電纜。
 

　　2.壓層法。通過一對滾輪把導(dǎo)線與塑料壓成電纜，此種方法又可按塑料薄膜的來源分成二種，一種稱作擠出薄膜層壓法，如日本昭和電線電纜株式會社的扁平電纜機(jī);另一種稱作預(yù)制薄膜層壓法，如機(jī)電部第23研究所的帶狀電纜機(jī)。
 

　　3.粘結(jié)法。通過粘結(jié)劑使二片薄膜與導(dǎo)線粘結(jié)成型，如上無20廠的聚酷扁平電纜機(jī)。
 

　　4.介于二種成型法之間的方法，如擠出法與層壓法結(jié)合的屏蔽扁平電纜機(jī)，對此許多文獻(xiàn)中均有報道。